方型接地模块是一种以分金属材料为主的接地体,它由导电性、稳定性较好的非金属矿物和电解物质组成,增大了接地体本身的散流面积,减小了接地体与土壤之间的接触电阻,具有强吸湿能力,使其周围附近的土壤电阻率降低,介电常数增大,层间接触电阻减小,性增强,固定能获得较小的接地电阻和较长的使用寿命。接地模块自身有的吸湿能力,使它周围的土壤保持湿润,接地模块发挥导电作用;同时,接地体中导电物的导电特性不受干湿度、高低温等季节变化的影响,因此能提供稳定的接地电阻。接地模块的非金属材料使电阻率相差巨大的金属与土壤之间形成一个变化比较平缓的低电阻区域,当大电流冲击时,可降低接地体、接地线暂态电位梯度,降低跨步电压和接触电压,减少发生地电位反击的概率。变电站使用接地模块时的间距是多少合适以及怎么使用
<一>、变电站使用接地模块时的间距是多少合适
接地模块一般应用在变电站、电厂、输电线路等的接地,传统的接地体接地电阻会随着气候(土壤潮湿程度)的变化发生起伏,同时随着腐蚀的加剧,地阻也不断增大,影响防雷效果。随着输电线路技术的不断发展,许多新材料、新工艺应用于输电线路工程中,接地模块是一种以非金属材料为主的接地体,其材料具备环保、稳定、不易腐蚀、降阻效果好、使用寿命长等优点,被广泛的应用在防雷接地系统中。
变电站的防雷接地模块正确的安装会有它的限度利用自身的特点发挥很好的降阻功能。
1、接地模块垂直施工时,按照设计图纸在需要埋设接地模块的位置开挖沟槽,沟槽的直径以方便放置接地模块为宜,为水平接地体埋深加上接地模块的长度。
2、模块的镀锌钢金属电极芯与钢接地体的连接宜用焊接,焊接处应焊渣并做相应的处理。铜金属电极接地模块与铜接地体的连接时,可采用沧州恒泰放热焊接技术,详细介绍见“放热焊接”部分,也可采用金具连接,并设防松螺帽和防松垫片。
3、接地模块在接地体上布置时,每两块之间的距离3~5m为宜。在山区线路伸长射线接地体上,每两块之间的距离大于5m为宜
4、在接地电阻要求不高,且土壤电阻率小于1000Ω·m的情况。可采用深埋接地,接地体及接地模块直接埋设在杆塔基础下。这样做可减少征地费用,且接地装置受季节因素影响小
5、在土壤电阻率特别高的山区,可配合离子缓释填料进行施工,离子缓释填料具有吸湿的特性,加强接地模块的降阻效果。
6、接地模块在铺设过程中,应先在坑的底部铺上约10cm厚的细土,再将细土覆盖模块回填约10cm厚。在现场不具备回填细土的情况下,应遵循优先回填细土,后回填沟槽开挖的石渣,回填过程中应逐层夯实。
所以变电站使用接地模块应均匀布置的间距在5m~10m为宜,接地模块在大型变电站接地网中,宜分布在接地网的外围站区时降阻效果是到达极点的。
<二>、怎么使用圆柱形接地模块
1、在有强腐蚀性物质的地方,应尽量避免方形接地模块的埋地地址。
2、在数据长度世界范围内,尽可能挑选在土壤电阻率小的当地埋设接地系统接地管理模块。
3、为保证接地系统地下部分的电气连接牢固可靠,应选用同类耐腐蚀的金属材料。应采用搭接焊接,搭接长度不应小于扁钢宽度的两倍或圆钢直径的6倍,并应采用多面焊接。建议焊接长度不小于100毫米。不得有假焊或漏焊。
4、仔细焊渣,在焊接部位涂上沥青或其他防腐材料,并做防腐处理。
5、接地系统接地管理模块的埋设一个地址应远离热源。
6、圆柱形接地模块从顶部到地面的埋深应大于0.6米。如果条件允许,应妥善掩埋。埋设距离应大于5m。
7、圆柱形接地模块应尽可能远离当地人经常活动的地方,否则应采取措施避免步压危险。
8、用原土或细粘土回填。圆柱形接地模块周围应至少有30~50厘米的细土,并应浇足够的水。
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